Detajl cevne peči z več temperaturnimi conami

Model	SK2Z-2-12TPC2
Mere: Standardna dolžina ogrevalne cone (mm)	205 mm +205 mm
Mere: standardni premer cevi (mm)	∮40 mm
Najvišja temperatura	1200 stopinj, neprekinjena delovna temperatura 1100 stopinj.
Napetost (V)	110 ali 220 1str
Vrsta termoelementa	K (1200 stopinj)
Grelni element	Odporna žica iz zlitine HRE (1200 stopinj)
Temp.Natančnost	±1 stopinja
Stopnja ogrevanja	0-30 stopinj/min brezplačne prilagoditve
Material komore	Uporaba naprednega visokokakovostnega mikrokristalnega materiala iz aluminijevega oksida
Struktura peči	Dvoslojna zračno hlajena struktura, površinska temperatura je nižja od 60 stopinj Dve ogrevalni coni peči lahko neodvisno nadzorujeta vsako temperaturno cono.
Regulator temperature	Inteligentni instrument za regulacijo temperature PID, 30 ali 50 programskih segmentov, Ni potrebe po dežurstvu, ustavite se sami po koncu ogrevanja in hlajenja.
Vstopni plin/atmosfera	Lahko se napolni z različnimi zaščitnimi ali destruktivnimi plini, inertnimi plini, mešanimi plini, dušikom, kisikom itd.
Kontrola plina	Dovod zraka je lahko nastavljen na 1 ali več dovodov zraka, vsak dovod zraka je opremljen z igličastim ventilom, ki je povezan z vakuumskim merilnikom. Odvod zraka je povezan z enim odvodom zraka, vse luknje pa so opremljene z igličastimi ventili. Opremljen z vakuumsko črpalko.
Vakuumski sistem	-0.1Mpa Enopolna rotacijska črpalka. Izbirne možnosti vključujejo bipolarne rotacijske črpalke, difuzijske črpalke, molekularne črpalke itd.
DOBRODOŠLI OEM/ODM

Standardni dodatki

Neobvezno

Različna ogrevalna cona po vaši izbiri;

Nadzor LCD zaslona na dotik za izbiro

Vrata RS485/USB za povezavo računalnika po izbiri.

Podrobna slika

Komora peči

Prirobnica peči

Aplikacija

Večtemperaturne cevne peči se pogosto uporabljajo v znanstvenih raziskavah in majhni proizvodnji v industrijskih in rudarskih podjetjih. Vsako temperaturno območje je mogoče individualno nadzorovati in nastaviti različne stopnje ogrevanja in hlajenja. V vsako temperaturno cono lahko postavite različne materiale, s čimer dosežete dvojno uporabo enega stroja. Pogosto se uporablja v keramiki, metalurškem sintranju, kaljenju, žarjenju itd.