Vakuumska peč

Zakaj izbrati nas?
 

Zanesljiva kakovost izdelkov
Podjetje Xinkyo so leta 2005 ustanovili profesionalni raziskovalci materialov. Njegov ustanovitelj je študiral na pekinški univerzi in je vodilni proizvajalec visokotemperaturne eksperimentalne opreme in laboratorijske opreme za raziskovanje novih materialov. To nam omogoča, da zagotovimo visokokakovostno in poceni visokotemperaturno opremo za laboratorije za raziskave in razvoj materialov.

Napredna oprema
Glavna proizvodna oprema: CNC prebijalni stroji, CNC upogibni stroji, CNC gravirni stroji, visokotemperaturne peči CNC stružnice, ležeči stroji, portalno rezkanje, obdelovalni centri, pločevina, laserski rezalni stroji, CNC prebijalni stroji, upogibni stroji, samokapacitivni varilni stroji , aparati za argonsko obločno varjenje, lasersko varjenje, stroji za peskanje, avtomatske pečice barv.

Širok nabor aplikacij
Izdelki se večinoma uporabljajo v keramiki, prašni metalurgiji, 3D tiskanju, raziskavah in razvoju novih materialov, kristalnih materialih, toplotni obdelavi kovin, steklu, materialih negativnih elektrod za nove energetske litijeve baterije, magnetnih materialih itd.

Širok trg
Letni prihodek od izvoza peči XinKyo je več kot 50 milijonov, pri čemer severnoameriški trgi (kot so Združene države, Kanada, Mehika itd.) predstavljajo 30 %, evropski trgi (kot so Francija, Španija, Nemčija itd.) približno 20%; 15 % v jugovzhodni Aziji (Japonska, Koreja, Tajska, Malezija, Singapur, Indija itd.) in 10 % na ruskem trgu; 10 % na Bližnjem vzhodu (Saudova Arabija, ZAE itd.), 5 % na avstralskem trgu in preostalih 10 %.

 

Kaj je vakuumska peč?

 

 

Vakuumska peč je vrsta peči, pri kateri je izdelek v peči med obdelavo obdan z vakuumom. Odsotnost zraka ali drugih plinov preprečuje oksidacijo, izgubo toplote iz izdelka s konvekcijo in odstrani vir kontaminacije. To omogoča, da peč segreje materiale (običajno kovine in keramiko) na temperature do 3,000 stopinj (5432 stopinj F) z izbranimi materiali. Najvišje temperature peči in ravni vakuuma so odvisne od tališč in parnih tlakov segretih materialov. Vakuumske peči se uporabljajo za izvajanje postopkov, kot so žarjenje, trdo spajkanje, sintranje in toplotna obdelava z visoko konsistenco in nizko kontaminacijo.

 

  • Vakuumska peč za sintranje
    Peč za sintranje v visokem vakuumu se pogosto uporablja pri toplotni obdelavi kovinskega materiala ali keramičnih delov v nizkem ali visokem vakuumu, še posebej se uporablja pri vakuumskem...
    Več
  • 1800-stopinjska peč za sintranje grafita z visokim vakuumom
    Peč za sintranje grafita z visokim vakuumom se lahko običajno uporablja za delovno temperaturo 1850 stopinj.
    Ta oprema je zasnovana s premerom prostora peči 150 mm in višino 150 mm.
    Lahko...
    Več
  • Sintrasting Syntesing vakuumska peč
    Peči z visoko vakuumsko cevjo, ki delujejo pri 1500–1700 stopinj, imajo edinstveno in natančno vrednost uporabe tako na področju industrijskih kot na znanstvenem raziskovalnem področju. Omogočajo...
    Več
  • Navpično vakuum žarjenje peč
    Navpično vakuum žarjenje furance
    Različna komora velikost lahko se prilagodi
    PID nadzorovan laboratorij peč
    Svetlo žarjenje za rezanje orodje
    Več
  • Laboratorijska vakuumska peč 1350C
    1. Grelni element iz molibdena
    2.Najčistejša peč
    3. Delovna temperatura 1350 stopinj
    4. PLC integriran nadzor dovoda zraka, izpuha, vakuumske ekstrakcije itd
    5. Visoka stopnja vakuuma...
    Več
  • Vakuumska peč za kaljenje
    Vakuumska peč za kaljenje, ki se uporablja v znanosti o materialih, sintranju, kaljenju, žarjenju in popuščanju kovin (nikljeva titanova zlitina, nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, orodno jeklo,...
    Več
  • Vakuumska peč za žarjenje
    Horizontalna vakuumska žarilna peč se uporablja predvsem za svetlo žarjenje orodnega jekla, jekla za matrice, hitroreznega jekla, jekla ultra visoke trdnosti, magnetnih materialov, nerjavnega...
    Več
  • Vakuumska kaljena peč
    Peč za kaljenje v visokem vakuumu se uporablja predvsem za vakuumsko kaljenje orodnega jekla, jekla za kalupe, hitroreznega jekla, jekla ultra visoke trdnosti, titanove zlitine in drugih...
    Več
  • Vakuumska spajkalna peč
    Horizontalna visokovakuumska spajkalna peč se uporablja predvsem za vakuumsko spajkanje radiatorjev, uparjalnikov klimatskih naprav, kondenzatorjev, radarskih mrežnih anten, valovodov, neželeznih...
    Več
  • Vakuumska grafitna grelna peč
    Vakuumske grafitne ogrevalne peči se pogosto uporabljajo v anorganskih materialih (kot so keramična tesnila, silicijev karbid, cirkonijev oksid, cinkov oksid, aluminijev oksid itd.) in kovinski...
    Več
Prednosti vakuumske peči
 

Izboljšana kakovost izdelkov

Zmanjšana oksidacija in razogljičenje:V odsotnosti zraka so materiali, obdelani v vakuumskih pečeh, manj nagnjeni k oksidaciji in razogljičenju. Posledica tega je čistejša in bolj gladka površina ter ohranja celovitost in videz izdelka.
Doslednost rezultatov:Sistemi vakuumskih peči zagotavljajo enakomerno segrevanje, kar zagotavlja enakomerno kakovost v serijah. To je bistvenega pomena za industrije, kjer se o natančnosti ni mogoče pogajati.

Natančen nadzor temperature

Natančna uporaba toplote:Zmožnost natančnega nadzora temperature v vakuumskih pečeh pomeni, da se toplota dovaja točno tam, kjer in kako je potrebna, kar zagotavlja optimalno obdelavo materialov.
Prilagojeni toplotni profili:Različni materiali zahtevajo različne profile toplotne obdelave. Vakuumske peči omogočajo takšno prilagoditev, pri čemer skrbijo za edinstvene lastnosti vsakega materiala.

Enotno ogrevanje in hlajenje

Tudi lastnosti materiala:Enakomerno segrevanje in hlajenje preprečuje razvoj napetosti in deformacije materialov, kar zagotavlja njihovo trdnost in vzdržljivost.
Izboljšana zmogljivost materiala:Ta enotnost pomeni izboljšane karakteristike delovanja materialov, kar je bistvenega pomena pri aplikacijah z visoko obremenitvijo, kot so letalski ali avtomobilski deli.

Povečana učinkovitost procesa

Hitrejši časi ciklov:Vakuumske peči lahko dosežejo želene temperature hitreje kot običajne peči, kar vodi do krajših skupnih časov obdelave.
Energetska učinkovitost:Te peči so na splošno bolj energetsko učinkovite, zmanjšujejo obratovalne stroške in koristijo okolju.

Okolju prijazen postopek

Zmanjšane emisije:Ker ni potrebe po zgorevanju v vakuumu, te peči oddajajo manj onesnaževal, zaradi česar so okolju prijaznejša možnost.
Nižji ogljični odtis:Celotna učinkovitost procesa in zmanjšana poraba energije prispevata k nižjemu ogljičnemu odtisu.

Vsestranskost v aplikacijah

Široka združljivost materialov:Od kovin do keramike se toplotna obdelava v vakuumski peči uporablja za obdelavo najrazličnejših materialov, zaradi česar so te peči vsestransko orodje v številnih panogah.
Prilagodljivo za različne procese:Naj gre za žarjenje, trdo spajkanje, sintranje ali kaljenje, so vakuumske peči prilagodljive različnim postopkom toplotne obdelave.

Izboljšane varnostne funkcije

Zmanjšano tveganje požara:Delovanje v vakuumu pomeni, da ni kisika za kurjavo požarov, kar znatno zmanjša tveganje za nesreče.
Nadzorovana atmosfera:Nadzorovano okolje v vakuumski peči izboljšuje kakovost in povečuje varnost uporabnika.

Dolgoročni prihranek stroškov

Nižji stroški vzdrževanja:Vakuumske peči običajno zahtevajo manj vzdrževanja kot tradicionalne peči.
Podaljšana življenjska doba izdelkov:Visokokakovostna obdelava podaljša življenjsko dobo obdelanih materialov, kar uporabnikom nudi dolgoročne stroškovne ugodnosti.

 

Vrste vakuumskih peči

Vakuumske peči za spajkanje
Vakuumske spajkalne peči se uporabljajo predvsem za vakuumsko spajkanje toplotnih izmenjevalcev iz aluminijevih zlitin in drugih izdelkov iz aluminija, spajkanje nerjavnega jekla, titanovih zlitin, trdih zlitin, visokotemperaturnih zlitin, neželeznih kovin in vakuumsko kaljenje hitroreznega jekla, kalupov jeklo, ležajno jeklo, nerjavno jeklo itd., kot tudi obdelave s staranjem in žarjenjem barvnih kovin ter vakuumsko spajkanje toplotnih izmenjevalcev iz nerjavečega jekla, hladilnikov motornega olja in termo skodelic iz nerjavečega jekla.

Vakuumske plinske peči za kaljenje
Vakuumske plinske peči za kaljenje se uporabljajo predvsem za visokotlačno plinsko kaljenje materialov, kot so hitrorezno jeklo, orodno jeklo, jeklo za kalupe in legirano strukturno jeklo. Uporabljajo se lahko tudi za visokotemperaturno spajkanje in trdno raztopino materialov iz nerjavečega jekla; sintranje in staranje praškastih materialov itd. Ima tudi funkcijo hitrega hlajenja med žarjenjem in trdno raztopino.

Vakuumske peči za sintranje
Vakuumske peči za sintranje se uporabljajo pod statusom zaščite vodikovega plina po vakuumskem črpanju, z uporabo principa srednjefrekvenčnega indukcijskega ogrevanja, zaradi česar volframov lonček v tuljavi ustvarja visoke temperature, ki se prenašajo na delo s toplotnim sevanjem, primernim za raziskave in vojaške enote za sintranje praškastega oblikovanja ognjevzdržnih zlitin, kot so volfram, molibden in njihove zlitine. Razdeljen je na horizontalne vakuumske peči za sintranje in vertikalne vakuumske peči za sintranje.

Vakuumska žarilna peč
Vakuumska žarilna peč se uporablja predvsem za globoko vlečenje komponent iz nerjavečega jekla, kot so vodovodne napeljave, pri čemer je zagotovljena odsotnost oksidacije. Predvsem vakuumska žarilna peč zagotavlja visoko produktivnost in svetlo, neoksidirano površino obdelanih izdelkov. Široko se uporablja na področjih, vključno z ležaji iz nerjavečega jekla, rezalnimi orodji, samoreznimi in samovrtalnimi vijaki ter zvitki žice iz nerjavečega jekla.

Vakuumska kaljena peč
Vakuumska kaljena peč je na splošno primerna za dele, ki zahtevajo svetlo in neoksidirano površino po kaljenju. Uporablja se lahko za visokotemperaturno kaljenje kalupnega jekla, visokotemperaturnih zlitin, elastičnih zlitin, bakrovih zlitin, titanovih zlitin, razbremenitev in mehčanje žarjenja bakra in bakrovih zlitin, hkrati pa ponuja tudi funkcijo hitrega hlajenja.

Vakuumska peč za kaljenje v olju
Vakuumska peč za kaljenje v olju je primerna za vakuumsko toplotno obdelavo kalupnega jekla, vzmetnega jekla, nerjavnega jekla, ležajnega jekla, visokotemperaturnega legiranega jekla, lahko pa tudi izvaja žarjenje. Njegove glavne prednosti vključujejo široko paleto uporabnih materialov, močno kaljivost, nizko ceno in olje za gašenje za večkratno uporabo. Vendar pa ima pomanjkljivost relativno večjo deformacijo, ki zahteva naknadno čiščenje obdelovanca.

Vakuumska peč za karburiranje
Vakuumska peč za naogljičenje lahko fleksibilno izvaja različne postopke toplotne obdelave, kot so vakuumsko naogljičenje, vakuumsko karbonitriranje, vakuumsko naogljičenje in kaljenje v olju, vakuumsko naogljičenje in kaljenje s plinom ter druge funkcije vakuumske peči. Uporablja se lahko za izvajanje ustreznih toplotnih obdelav različnih materialov in delov na industrijskem področju.

 

Uporaba vakuumske peči
真空回火炉
真空退火炉
vacuum furnace with chiller
真空钎焊炉

Spajkanje
Vakuumske peči se običajno uporabljajo za postopke spajkanja, ki vključujejo spajanje dveh ali več kovinskih komponent z uporabo polnilnega materiala.

Sintranje
Vakuumske peči se lahko uporabljajo za sintranje, ki je postopek stiskanja in oblikovanja trdnih materialov z uporabo toplote in tlaka.

Žarjenje
Vakuumske peči se pogosto uporabljajo za postopke žarjenja, ki vključujejo segrevanje materiala na določeno temperaturo in nato počasno ohlajanje, da se izboljšajo njegove mehanske lastnosti.

Razplinjevanje
Vakuumske peči se lahko uporabljajo za postopke razplinjevanja, ki vključujejo odstranjevanje plinov iz materiala za izboljšanje njegove čistosti in kakovosti.

Sušenje
Vakuumske peči se uporabljajo za postopke sušenja, ki vključujejo odstranjevanje vlage ali drugih hlapljivih snovi iz materiala.

Kaljenje
Vakuumske peči se lahko uporabljajo za postopke kaljenja, ki vključujejo segrevanje materiala na določeno temperaturo in nato hitro ohlajanje, da se poveča njegova žilavost.

Spajkanje
Vakuumske peči se običajno uporabljajo za postopke spajkanja, ki vključujejo spajanje dveh ali več kovinskih komponent z uporabo polnilnega materiala z nižjim tališčem.

Kaljenje
Vakuumske peči se lahko uporabljajo za postopke kaljenja, ki vključujejo hitro ohlajanje materiala, da se poveča njegova trdota.

Utrjevanje
Vakuumske peči se pogosto uporabljajo za postopke kaljenja, ki vključujejo segrevanje materiala na določeno temperaturo in nato hitro ohlajanje, da se poveča njegova trdota.

Brizganje kovin (MIM) in brizganje keramike (CIM)
Vakuumske peči se lahko uporabljajo za postopke MIM in CIM, ki vključujejo vbrizgavanje kovinskega ali keramičnega materiala v kalup za ustvarjanje kompleksnih oblik.

Metalizacija, silicifikacija in karbonizacija
Vakuumske peči se lahko uporabljajo za te industrijske procese, ki vključujejo prevleko ali preoblikovanje materiala s kovinami, silicijem ali ogljikom.

 

 
Sestavni deli vakuumske peči
 
01/

Komora vakuumske peči
Komora vakuumske peči je v glavnem razdeljena na komoro iz nerjavečega jekla, komoro iz keramičnih vlaken, komoro iz molibdenove folije in grafitno komoro. Najvišja temperatura se giblje od 750 stopinj do 2200 stopinj.

02/

Vakuumski sistem
Vakuumski sistem sestavljajo vakuumski ventili, mehanske črpalke, difuzijske črpalke in Rootsove črpalke glede na zahtevano raven vakuuma. Najvišja raven vakuuma je običajno 7×10-3 Pa.

03/

Grelni elementi za vakuumske peči
Grelni elementi vakuumske peči so v glavnem razdeljeni na uporovno žico, silicijevo ogljikovo palico, molibdenovo žico in palico, silicijevo molibdenovo palico, grafit, indukcijsko tuljavo itd. Najvišja temperatura se giblje od 750 stopinj do 2200 stopinj.

04/

Sistem za nadzor temperature
Sistem za nadzor temperature vakuumske peči je v glavnem sestavljen iz termočlenov (merjenje temperature) in regulatorjev temperature (kontrola temperature). V glavnem je razdeljen na programabilno krmiljenje PID, krmiljenje z zaslonom na dotik in popolnoma samodejno krmiljenje PLC.

05/

Sistem vodnega hlajenja
Glede na velikost komore peči je potreben ustrezen sistem vodnega hlajenja, da se zagotovi pravilno delovanje vakuumske peči.

06/

Zaprta lupina peči
Ohišje peči mora biti dobro zatesnjeno, da je mogoče doseči načrtovano raven vakuuma.

 

Koraki do postopka vakuumske peči
 

Naložite peč
Postopek toplotne obdelave v vakuumski peči se začne z namestitvijo delov, orodij ali komponent v komoro. Odvisno od velikosti peči je to mogoče doseči z uporabo stojala ali pladnja za nalaganje delov. Pri manjših vakuumskih pečeh preprosto odprite komoro in vanjo položite dele.

 

Ustvarite vakuum v komori
Po zaprtju in tesnjenju komore je naslednji korak pri obdelavi v vakuumski peči ustvarjanje vakuuma znotraj komore. Inicializirajte črpalko, da odstranite ves kisik v vakuumski peči in ohranite nepredušno tesnilo.

 

Ogrejte svoje dele
Uporabite regulator temperature za ogrevanje delov. Večina sistemov vakuumskih peči ima fino krmiljenje, ki uravnava temperaturo do natančne stopnje. Upravljati je mogoče tudi s hitrostjo, s katero vakuumska peč doseže želeno temperaturo.

 

Hlajenje in končna obdelava
Način hlajenja delov po toplotni obdelavi v vakuumski peči se razlikuje glede na material in uporabo. Eden pogostejših načinov hlajenja komponent pri obdelavi v vakuumski peči je kroženje inertnih plinov, kot je argon, v grelno komoro. Ker so inertni plini težko podvrženi kemičnim reakcijam, so idealna izbira kot hladilni sistem za vašo vakuumsko peč.

 

Zakaj izbrati grafit za vašo vakuumsko peč?

 

Grafitni materiali zagotavljajo visoko tlačno trdnost
Tlačna trdnost je sposobnost materiala, da prenese obremenitve, ki težijo k zmanjšanju njegove velikosti. Grafit ima visoko tlačno trdnost. Obdelovanci iz grafita so torej na splošno lažji od jeklenih regalov. Posledično olajšajo procese in delovne cikle ter celo prispevajo k preprečevanju nesreč.

Grafit poveča produktivnost peči
Grafit je primeren za uporabo v večini vakuumskih peči. Pri izjemno visokih temperaturah v vakuumskih pečeh je uporaben material, ki ne reagira s procesnimi plini, kot sta dušik in argon. Grafit ne reagira z dušikom ali argonom in je zato idealen material za uporabo v teh vakuumskih pečeh.

Grafit podaljšuje življenjsko dobo
Grafit zagotavlja prednosti, saj omogoča krajše čase ciklov v indukcijskih pečeh in vakuumskih pečeh. Grafit je tudi lažji od jekla in se ne deformira niti pri ekstremni vročini.

Grafit je energetsko učinkovit
Čeprav ima grafit večjo sposobnost absorbiranja toplote kot kovina, zagotavlja boljšo energijsko bilanco kot vsi primerljivi materiali. Pri visokotemperaturnih aplikacijah to pomeni skrajšane čase ogrevanja in hlajenja ter manjšo porabo energije. Indukcijske peči, ki so že zaradi drugih lastnosti energijsko varčnejše od plavžev, so še bolj učinkovite, če je v njihovi konstrukciji uporabljen grafit.

 

Redno čiščenje vaše cevne peči
Vacuum Graphite Heating Furnace
2000 degree vacuum furnace 2
Vacuum gas quenching furnace
2200.C high vacuum furnace

Redno čiščenje je bistveni del vzdrževanja vakuumske cevne peči. Sčasoma se lahko na stenah in grelnih elementih peči naberejo usedline zaradi visokotemperaturnih procesov, kar zmanjša njeno učinkovitost in lahko povzroči škodo.
Korak 1:Začnite tako, da se popolnoma ohladi. Nato z mehko krtačo ali vakuumom odstranite morebitne ostanke iz notranjosti peči. Pazite, da med čiščenjem ne poškodujete grelnih elementov ali izolacije.
2. korak:Zmešajte raztopino vode in blagega detergenta ter nanesite na čisto krpo. Nežno obrišite notranjost peči in se osredotočite na območja z vidnimi usedlinami. Med čiščenjem se izogibajte električnim komponentam ali grelnim elementom.
3. korak:Krpo sperite s čisto vodo in jo ožemite, preden ponovno obrišete peč. Postopek ponavljajte, dokler ne odstranite vseh ostankov detergenta, nato pa s čisto, suho krpo še zadnjič obrišite peč.
Pomembno je vedeti, da bo pogostost čiščenja odvisna od uporabe in posebnih zahtev peči. Nekatere visokotemperaturne peči z vakuumsko cevjo bo morda treba očistiti po vsaki uporabi, medtem ko bo druge morda zahtevalo čiščenje samo enkrat na mesec. Za priporočeno pogostost čiščenja vedno glejte navodila proizvajalca. Poleg rednega čiščenja je pomembno, da imate vzpostavljen urnik vzdrževanja, da zagotovite, da se peč redno pregleduje in servisira. Z upoštevanjem urnika rednega čiščenja in vzdrževanja lahko pomagate podaljšati življenjsko dobo vaše peči in zagotovite, da bo še naprej učinkovito delovala.

 

Pregled in zamenjava tesnila cevne peči

 

 

Tesnilo na vakuumski cevni peči pomaga vzdrževati vakuum ali nadzorovano atmosfero v peči. Sčasoma se lahko tesnilo poškoduje ali obrabi, kar povzroči puščanje zraka, ki lahko ogrozi delovanje in natančnost peči.
Začnite z vizualnim pregledom, ali so vidni znaki obrabe ali poškodbe.
Izvedite tlačni preizkus, da preverite morebitno puščanje zraka.
Če je tesnilo poškodovano ali obrabljeno, ga morate nemudoma zamenjati, da preprečite nadaljnjo poškodbo cevne peči.
Uporabite ustrezne nadomestne dele, ki ustrezajo originalni zasnovi vaše cevne peči.
Nujno je, da uporabite pravilno tesnilo za vašo cevno peč. Uporaba napačnega tesnila lahko povzroči puščanje zraka ali celo okvaro peči. Pri naročanju nadomestnega tesnila obvezno navedite pravilne dimenzije in materiale.
Postopek zamenjave se bo razlikoval glede na vrsto tesnila, uporabljenega v vaši majhni cevni peči, zato je pomembno, da se za smernice obrnete na navodila proizvajalca. Redni pregled in zamenjava tesnil bi morala biti del vašega urnika vzdrževanja peči z vakuumskimi cevmi. Z ohranjanjem tesnila v dobrem stanju lahko zagotovite, da vaša peč deluje učinkovito in natančno ter daje dosledne rezultate.

 

Pogoste težave s cevnimi pečmi in odpravljanje težav

Pregrevanje
Pregrevanje je pogost vzrok zaradi poškodovanih, obrabljenih ali okvarjenih grelnih elementov. Prilagodite nastavitve regulatorja temperature, da preprečite pregrevanje cevne peči. Preglejte vsak element in ga ustrezno zamenjajte.

 

Težave z napajanjem
Izpad napajanja je pogost vzrok za težave z napajanjem. Če se laboratorijska cevna peč ne vklopi ali ima težave z napajanjem, preverite napajalnik in ožičenje glede morebitnih poškodb ali zrahljanih povezav. Morda boste morali popraviti ali zamenjati poškodovane komponente.

Temperaturna nihanja

Če vaša peč doživlja temperaturna nihanja, preverite termočlen ali regulator temperature. Morda ga bo treba ponovno umeriti ali zamenjati.

Vakuumsko puščanje

Preverite tesnila in tesnila, če opazite zmanjšanje vakuuma ali tlaka. Zategnite morebitne ohlapne priključke in zamenjajte morebitna poškodovana ali obrabljena tesnila.

Težave s pretokom plina

Če vaša majhna cevna peč uporablja dovod plina, preverite pretok in tlak plina. Prepričajte se, da je dovod plina vklopljen in preverite ventile in regulatorje glede morebitnih poškodb ali puščanja.

 

Izbira prave vakuumske peči
 

Ocenite svoje posebne potrebe po vakuumski toplotni obdelavi
Razumeti vrste materialov, ki jih boste obdelovali, in njihove specifične potrebe po vakuumski toplotni obdelavi. Različni materiali lahko zahtevajo različna temperaturna območja in atmosfere. Upoštevajte tudi želene lastnosti vašega končnega izdelka, kot so trdota, vzdržljivost ali odpornost proti koroziji, da določite specifikacije peči.

Razumevanje različnih vrst sistemov vakuumskih peči
Sistemi vakuumskih peči so na voljo v različnih vrstah, od katerih vsak služi svojemu namenu in ima svoje prednosti. Prilagodite vrsto peči vašim specifičnim aplikacijam, ne glede na to, ali gre za žarjenje, trdo spajkanje, sintranje ali drug postopek.

Upoštevajte velikost in zmogljivost
Ocenite razpoložljivi prostor v vašem objektu, da zagotovite, da se peč udobno prilega z ustreznim prostorom za delovanje in vzdrževanje. Ocenite svoj obseg obdelave, da izberete velikost peči, ki lahko učinkovito obvlada vašo delovno obremenitev brez premajhne ali preobremenitve.

Ocenite temperaturo in raven vakuuma
Zagotovite, da lahko peč doseže in natančno vzdržuje zahtevana temperaturna območja. Raven vakuuma (merjeno v torrjih) je ključnega pomena, zlasti za procese, ki zahtevajo ultra visoke vakuume. Zagotovite, da peč ustreza vašim posebnim vakuumskim zahtevam.

Ocenite energetsko učinkovitost in obratovalne stroške
Poiščite energetsko učinkovite modele za zmanjšanje operativnih stroškov in vpliva na okolje. Upoštevajte dolgoročne stroške delovanja in vzdrževanja peči, vključno z rezervnimi deli in razpoložljivostjo servisa.

 

 
Naši certifikati

 

productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300

 

 
Naša tovarna

 

Podjetje Xinkyo so leta 2005 ustanovili profesionalni raziskovalci materialov. Njegov ustanovitelj je študiral na pekinški univerzi in je vodilni proizvajalec visokotemperaturne eksperimentalne opreme in laboratorijske opreme za raziskovanje novih materialov. To nam omogoča, da zagotovimo visokokakovostno in poceni visokotemperaturno opremo za laboratorije za raziskave in razvoj materialov. Naši izdelki vključujejo visokotemperaturne peči, cevne peči, vakuumske peči, peči na vozičkih, dvižne peči in druge popolne sklope opreme. Zahvaljujoč odlični zasnovi, dostopnim cenam in storitvam za stranke je Xinkyo zavezan postati vodilni svetovni proizvajalec materialov za visokotemperaturno opremo.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-600-450

 

 
Ultimate FAQ Guide to Vacuum Furnace

 

V: Kaj je vakuumska peč?

A: Vakuumska peč omogoča toplotno obdelavo v vakuumu. Razlikujemo med vakuumskimi pečmi s hladnimi in vročimi stenami. Vakuumske peči s hladno steno delujejo z vodno hlajenim vakuumskim zbiralnikom, ki je ves čas toplotne obdelave hladen. Grelni elementi se nahajajo znotraj te posode. Po drugi strani pa vakuumske peči z vročimi stenami delujejo z grelnimi elementi, ki so nameščeni zunaj vakuumske posode (npr. keramična ali kvarčna cev), medtem ko se posoda sama segreva.

V: Zakaj je za visoke temperature potrebna vakuumska peč?

O: Najvišja temperatura običajnih uporovnih grelnih elementov v zračnem/oksidacijskem okolju je 1800 stopinj C. Za višje temperature je treba uporabiti vakuumsko peč in uporabiti neoksidirajočo atmosfero. Vakuumske peči omogočajo temperature do 3000 stopinj c z uporovnimi grelnimi elementi.

V: Katere aplikacije zahtevajo vakuumsko peč?

O: Številne aplikacije zahtevajo vakuumsko toplotno obdelavo, na primer vakuumsko spajkanje in trdo spajkanje, vakuumsko žarjenje, sintranje itd. Na splošno je vakuumska peč potrebna za katero koli vrsto toplotne obdelave v določeni atmosferi, ki večinoma ne oksidira. Poleg tega je lahko smiselna tudi uporaba vakuumske peči za toplotno obdelavo z določeno koncentracijo kisika, ki se razlikuje od sestave zraka (npr. 100 % čisti o2).

V: Kakšna atmosfera je možna v vakuumski peči?

O: Seveda je sam vakuum možna atmosfera za vakuumske peči. Odvisno od uporabe je lahko stopnja vakuuma groba, fina, visoka ali celo ultravisoka. Poleg tega, ker vakuumska peč omogoča popolno odstranitev zračne atmosfere, je možno delati tudi z različnimi plini ali mešanicami, kot so argon, dušik, vodik, ogljikov monoksid, helij itd.

V: Katere vrste grelnih elementov se uporabljajo v vakuumski peči?

O: Običajno se v vakuumski peči (s hladno steno) uporabljajo grelni elementi iz grafita, molibdena ali volframa. Ti elementi imajo nizke tlake tudi pri visokih temperaturah. V vakuumu je mogoče doseči 2200 stopinj c, 1600 stopinj c oziroma 2200 stopinj c.

V: Kako deluje vakuumska peč?

O: Vakuumska peč je vrsta peči, ki segreva materiale – običajno kovine ali keramiko – v vakuumskem okolju. Ta odsotnost zraka ali drugih plinov preprečuje neželene kemične reakcije med toplotno obdelavo v vakuumski peči, kar vodi do kakovostnejših rezultatov. Vakuumske peči odstranijo zrak v komori in segrejejo material na določeno temperaturo, kar omogoča natančen nadzor in enakomerno segrevanje.

V: Kakšna je temperatura vakuumske peči?

O: Temperaturno območje vakuumske peči se razlikuje glede na njeno zasnovo in namen. Sistemi vakuumskih peči SentroTech na primer delujejo pri temperaturah do 1600 stopinj (2912 stopinj F). To omogoča obdelavo različnih materialov, od kovin do keramike, pri čemer je natančna temperatura natančno nadzorovana, da ustreza posebnim zahtevam vsakega postopka toplotne obdelave, kot je kaljenje, sintranje ali žarjenje. Sposobnost doseganja in vzdrževanja tako visokih temperatur v nadzorovanem okolju je ključna značilnost, zaradi katere je toplotna obdelava v vakuumski peči idealna za aplikacije napredne obdelave materialov.

V: Kako pogosto naj čistim svojo vakuumsko cevno peč?

O: Priporočljivo je, da po vsaki uporabi očistite svojo vakuumsko cevno peč, da odstranite morebitne ostanke ali delce, ki so se morda nabrali na grelnih elementih ali komori. Poleg tega opravite temeljito čiščenje vsaj enkrat na mesec, da zagotovite optimalno delovanje.

V: Ali lahko izvajam vzdrževanje svoje cevne peči ali moram najeti strokovnjaka?

O: Na splošno je priporočljivo, da najamete kvalificiranega tehnika za vzdrževanje vaše peči z vakuumskimi cevmi. Vendar, če imate izkušnje in znanje o sistemih vakuumskih peči in njihovih sestavnih delih, boste morda lahko sami opravili nekatera osnovna vzdrževalna dela. Pri vzdrževanju ali popravilih vaše cevne peči vedno upoštevajte navodila in smernice proizvajalca.

V: Kaj potrebujete za vakuumsko peč?

O: Vse vakuumske peči morajo biti priključene na dovode elektrike, vode (za hlajenje), plina za gašenje in stisnjenega zraka.

V: Kakšne so prednosti vakuumske peči?

O: Enakomerne visoke temperature. Natančen nadzor temperature. Nizka kontaminacija z ogljikom, kisikom in drugimi plini. Hitro gašenje ali hlajenje izdelka.

V: Kakšna je najvišja temperatura v vakuumski peči?

A: Najvišja temperatura 3000 stopinj (5432 stopinj F) v vakuumu s kovinsko vročo cono, 2200 stopinj (4000 stopinj F) z grafitno vročo cono.

V: Ali je varno vakuumirati peč?

O: S temeljitim vakuumiranjem bi lahko odstranili veliko nezaželenih kopičenj v peči. Pred začetkom upoštevajte pametne varnostne ukrepe. Med priporočenimi varnostnimi koraki je izklop pretoka plina in električne energije v peči.

V: Kaj je vroča cona v vakuumski peči?

O: "Vroča cona" ali notranjost peči pri vakuumskih pečeh se je skozi leta razvijala od povsem kovinsko zaščitene zasnove do izolirane, ki uporablja različne oblike toplotne izolacije. Obe vrsti vročih območij – popolnoma kovinska in izolirana – imata svojo sprejemljivo uporabo na podlagi končnih vakuumskih in toplotnih zahtev.

V: Kakšno je načelo delovanja vakuumske peči?

O: Odsotnost zraka ali drugih plinov preprečuje oksidacijo, izgubo toplote iz izdelka s konvekcijo in odstrani vir kontaminacije. To omogoča, da peč segreje materiale (običajno kovine in keramiko) na temperature do 3,000 stopinj (5432 stopinj F) z izbranimi materiali.

V: Kakšna je razlika med vakuumsko pečjo in atmosfersko pečjo?

O: Za razliko od običajnih metod toplotne obdelave, ki uporabljajo atmosferski zrak, vakuumske peči med postopkom toplotne obdelave zagotavljajo čisto okolje brez kontaminacije. V vakuumski peči se zrak odstrani iz grelne komore, kar ustvari vakuum ali nizkotlačno okolje.

V: Kakšna je struktura vakuumske peči?

O: Struktura vakuumske peči je na splošno sestavljena iz glavnega motorja, peči, električne grelne naprave, zaprte lupine peči, vakuumskega sistema, sistema napajanja, sistema za nadzor temperature in transportnega vozila zunaj peči.

V: Kakšna je zgodovina vakuumske peči?

O: Vakuumske peči so začeli uporabljati v tridesetih letih 20. stoletja za žarjenje in taljenje materialov iz titanove gobe. Zgodnje vakuumske peči so bile vakuumske peči z vročimi stenami, ne vakuumske peči s hladnimi stenami, kot jih uporabljamo danes.

Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev vakuumskih peči na Kitajskem vas toplo vabimo, da v naši tovarni tukaj kupite visokokakovostne vakuumske peči. Vsi naši izdelki so visoke kakovosti in konkurenčne cene.