Zakaj izbrati nas?
Zanesljiva kakovost izdelkov
Podjetje Xinkyo so leta 2005 ustanovili profesionalni raziskovalci materialov. Njegov ustanovitelj je študiral na pekinški univerzi in je vodilni proizvajalec visokotemperaturne eksperimentalne opreme in laboratorijske opreme za raziskovanje novih materialov. To nam omogoča, da zagotovimo visokokakovostno in poceni visokotemperaturno opremo za laboratorije za raziskave in razvoj materialov.
Napredna oprema
Glavna proizvodna oprema: CNC prebijalni stroji, CNC upogibni stroji, CNC gravirni stroji, visokotemperaturne peči CNC stružnice, ležeči stroji, portalno rezkanje, obdelovalni centri, pločevina, laserski rezalni stroji, CNC prebijalni stroji, upogibni stroji, samokapacitivni varilni stroji , varilni stroji z argonom, lasersko varjenje, stroji za peskanje, avtomatske pečnice barv.
Širok nabor aplikacij
Izdelki se večinoma uporabljajo v keramiki, prašni metalurgiji, 3D tiskanju, raziskavah in razvoju novih materialov, kristalnih materialih, toplotni obdelavi kovin, steklu, materialih negativnih elektrod za nove energetske litijeve baterije, magnetnih materialih itd.
Širok trg
Letni prihodek od izvoza peči XinKyo je več kot 50 milijonov, pri čemer severnoameriški trgi (kot so Združene države, Kanada, Mehika itd.) predstavljajo 30 %, evropski trgi (kot so Francija, Španija, Nemčija itd.) približno 20%; 15 % v jugovzhodni Aziji (Japonska, Koreja, Tajska, Malezija, Singapur, Indija itd.) in 10 % na ruskem trgu; 10 % na Bližnjem vzhodu (Saudova Arabija, ZAE, itd.), 5 % na avstralskem trgu in preostalih 10 %.
Kaj je vakuumska cevna peč?
Vakuumska cevna peč je vrsta vakuumske peči z vročimi stenami, kjer cev segrevajo od zunaj z grelnimi elementi, ki so izpostavljeni zunanjemu zraku. Lahko deluje pod vakuumom ali v kontrolirani atmosferi. Največja temperatura, ki jo je mogoče doseči v vakuumu, je odvisna od materiala in velikosti cevi. Konci delovne cevi so prilagojeni vakuumskim prirobnicam in nekatere vakuumske cevne peči zahtevajo vodno hlajenje, druge pa lahko delujejo brez njega.
1200-stopinjska cevna peč za blokiranje žice ima dvoslojno zračno hlajeno strukturo, oprema pa je prejela certifikat CE. Peč je oblikovana z vakuumsko adsorpcijo keramičnih vlaken iz aluminijevega oksida visoke čistosti.
Vertikalna vakuumska cevna peč
Cevna peč serije SK2 za univerze, raziskovalne inštitute, industrijska in rudarska podjetja ter druge vzorce in maloserijsko proizvodnjo. Varno in zanesljivo, preprosto delovanje, visoko natančen nadzor temperature, dober izolacijski učinek, enakomernost temperature.
Rotacijska cevna peč serije SK2 je zasnovana na žganju anorganske spojine za boljšo konsistenco in obliko, še posebej primerna za pripravo prevodne prevleke iz negativnega materiala litij-ionske baterije.
Cevna peč s hitrim drsnim hlajenjem
1200-stopinjske drsno-hitro hladilne cevne peči se uporabljajo predvsem na področju hitrega ogrevanja in hlajenja. Peč je mogoče premakniti samodejno ali ročno glede na zahteve procesa, hitrost premikanja pa je mogoče inteligentno prilagoditi.
Cevna peč z več temperaturnimi conami
Cevna peč serije SK2 za univerze, raziskovalne inštitute, industrijska in rudarska podjetja ter druge vzorce in maloserijsko proizvodnjo. Varno in zanesljivo, preprosto delovanje, visoko natančen nadzor temperature, dober izolacijski učinek, enakomernost temperature.
Odprta vakuumska cevna peč serije SK2-1-12TPE3 ima zračno hlajeno strukturo. Ta cevna peč ima premer 150 mm, temperaturno območje 350 mm in dvojno tesnilo prirobnice iz nerjavečega jekla.
Oprema SK2-5-12TPVQT je majhna navpična peč za kaljenje s spodnjim bazenom za kaljenje, ki se uporablja za kaljenje vzorcev. Temperatura lahko doseže do 1100 stopinj Celzija za hladno vodo ali olje, bazen za gašenje pa ostane v vakuumskem stanju.
Vsi izdelki serije SK2 so visokotemperaturne cevne peči s certifikatom CE. Grelni element 1800-stopinjske cevne peči uporablja palice iz silicija molibdena tipa 1900, standardna konfiguracija cevi pa so cevi iz korunda AI203 99%.
Cevna peč iz aluminijevega oksida
Vsi izdelki SK2-4-14TPC3 so visokotemperaturne cevne peči s certifikatom CE. Grelni element 1400-stopinjske cevne peči uporablja silicijevo ogljikovo palico tipa 1400, standardna konfiguracija cevi pa je AI203 99% korundna cev.
Prednosti vakuumske cevne peči
Izboljšana kakovost izdelkov
Zmanjšana oksidacija in razogljičenje:V odsotnosti zraka so materiali, obdelani v vakuumskih cevnih pečeh, manj nagnjeni k oksidaciji in razogljičenju. Posledica tega je čistejša in bolj gladka površina, ki ohranja celovitost in videz izdelka.
Konsistentnost rezultatov:Sistemi vakuumskih cevnih peči zagotavljajo enakomerno segrevanje, kar zagotavlja dosledno kakovost v serijah. To je bistvenega pomena za industrije, kjer se o natančnosti ni mogoče pogajati.
Natančen nadzor temperature
Natančna uporaba toplote:Zmožnost natančnega nadzora temperature v vakuumskih cevnih pečeh pomeni, da se toplota dovaja točno tam, kjer in kako je potrebna, kar zagotavlja optimalno obdelavo materialov.
Prilagojeni toplotni profili:Različni materiali zahtevajo različne profile toplotne obdelave. vakuumske cevne peči omogočajo takšno prilagoditev, pri čemer skrbijo za edinstvene lastnosti vsakega materiala.
Enotno ogrevanje in hlajenje
Tudi lastnosti materiala:Enakomerno ogrevanje in hlajenje preprečuje razvoj napetosti in deformacije materialov, kar zagotavlja njihovo trdnost in vzdržljivost.
Izboljšana zmogljivost materiala:Ta enotnost pomeni izboljšane karakteristike delovanja materialov, kar je bistvenega pomena pri aplikacijah z visoko obremenitvijo, kot so letalski ali avtomobilski deli.
Povečana učinkovitost procesa
Hitrejši časi ciklov:Vakuumske cevne peči lahko dosežejo želene temperature hitreje kot običajne peči, kar vodi do krajših skupnih časov obdelave.
Energetska učinkovitost:Te peči so na splošno bolj energetsko učinkovite, zmanjšujejo operativne stroške in koristijo okolju.
Okolju prijazen postopek
Zmanjšane emisije:Ker ni potrebe po zgorevanju v vakuumu, te peči oddajajo manj onesnaževal, zaradi česar so okolju prijaznejša možnost.
Nižji ogljični odtis:Celotna učinkovitost procesa in zmanjšana poraba energije prispevata k nižjemu ogljičnemu odtisu.
Vsestranskost v aplikacijah
Široka združljivost materialov:Od kovin do keramike se toplotna obdelava v peči z vakuumskimi cevmi uporablja za obdelavo najrazličnejših materialov, zaradi česar so te peči vsestransko orodje v številnih panogah.
Prilagodljivo za različne procese:Naj gre za žarjenje, trdo spajkanje, sintranje ali kaljenje, so vakuumske cevne peči prilagodljive različnim postopkom toplotne obdelave.
Izboljšane varnostne funkcije
Zmanjšano tveganje požara:Delovanje v vakuumu pomeni, da ni kisika za kurjavo požarov, kar znatno zmanjša tveganje za nesreče.
Nadzorovana atmosfera:Nadzorovano okolje znotraj vakuumske cevne peči izboljšuje kakovost in povečuje varnost operaterja.
Dolgoročni prihranek stroškov
Nižji stroški vzdrževanja:Vakuumske cevne peči običajno zahtevajo manj vzdrževanja kot tradicionalne peči.
Podaljšana življenjska doba izdelkov:Visokokakovostna obdelava podaljša življenjsko dobo obdelanih materialov, kar uporabnikom nudi dolgoročne stroškovne ugodnosti.
Uporaba vakuumske cevne peči
Obdelava materialov
Sintranje in zgoščevanje naprednih keramičnih, kovinskih in kermetnih materialov.
Toplotna obdelava kovin in zlitin za izboljšanje lastnosti, kot so trdota, trdnost in duktilnost.
Procesi rasti kristalov in nanašanja tankega filma za proizvodnjo polprevodnikov.
Kemijske reakcije in sinteza
Vakuumsko podprto kemično naparjevanje (CVD) za nanašanje tankih plasti.
Reakcije pirolize in termične razgradnje v nadzorovanem nizkotlačnem okolju.
Reakcije v trdnem stanju in fazne transformacije v znanosti o materialih.
Termična analiza
Termogravimetrična analiza (TGA) za preučevanje sprememb teže materialov v kontroliranih atmosferah.
Diferencialna termična analiza (DTA) in diferencialna vrstična kalorimetrija (DSC) za raziskovanje faznih prehodov in toplotnih lastnosti.
Odplinjevanje in razplinjevanje
Odstranjevanje adsorbiranih plinov, vlage in hlapnih nečistoč iz materialov in komponent.
Priprava komponent in sistemov ultravisokega vakuuma.
Spajkanje in varjenje
Vakuumsko spajkanje kovin in zlitin za ustvarjanje visoko trdnih spojev.
Postopki varjenja s pomočjo vakuuma za izdelavo visokokakovostnih zvarov.
Sestavni deli vakuumske cevne peči

Grelni element
Osrednji del opreme je grelni element, pogosta pa sta uporovna grelna žica in grafitni grelec. Ti elementi so zmožni ustvarjati visoke temperature, da materiale dosežejo zahtevane temperature obdelave.

Votlina peči
Toplotna obdelava materialov poteka znotraj votline peči. Prostor za peč je običajno izdelan iz materialov, odpornih na visoke temperature, kot sta grafit ali kovina.

Vakuumski sistem
Za predelavo v okolju brez kisika je peč opremljena z vakuumskim sistemom, vključno z vakuumsko črpalko in opremo za tesnjenje, za ekstrakcijo plina v votlini peči in ustvarjanje okolja z nizkim tlakom.

Nadzorni sistem
Nadzorni sistem spremlja in uravnava temperaturo, tlak in druge procesne parametre peči. Sodobne vakuumske cevne peči so pogosto opremljene z naprednimi avtomatiziranimi krmilnimi sistemi, ki lahko natančno upravljajo procese ogrevanja in hlajenja.
Načelo delovanja eksperimentalne električne peči tipa vakuumske cevi je: uporaba kvarčne ali korundne cevi kot zaprte posode, izbira tesnilne prirobnice iz nerjavečega jekla, tako da kvarčna ali korundna cev izpolnjuje pogoje za tesnjenje, hkrati čas je lahko zelo primeren za prevzem eksperimentalnih materialov. Ko uporabljate eksperimentalno peč tipa vakuumske cevi, preprosto vstavite eksperimentalni material v kvarčno cev ali korundno cev, zaprite kvarčno cev ali korundno cev skozi prirobnico iz nerjavečega jekla, skozi vakuumsko črpalko ali prirobnico na rezerviranem dovodu zraka, izvlecite kremen cev ali plin iz korundne cevi ali prehod v posebno atmosfero, v kvarčni cevi ali korundni cevi segrevajo, da izpolnjujejo zahteve poskusa. Eksperimentalna peč z vakuumsko cevjo v atmosferi, priporočljivo je, da se najprej vakuumsko predčrpa, nato pa v ustrezno atmosfero, kot pogoji dopuščajo, je najbolje večkrat ponoviti, tako da je v poskusu visokotemperaturna cev peči ozračje bo bolj čisto.
Navodila za vzdrževanje vakuumske cevne peči
Redno čiščenje vaše cevne peči
Redno čiščenje je bistveni del vzdrževanja vakuumske cevne peči. Sčasoma se lahko na stenah in grelnih elementih peči naberejo usedline zaradi visokotemperaturnih procesov, kar zmanjša njeno učinkovitost in lahko povzroči škodo. Tukaj so osnovni koraki, ki jih morate izvesti pri čiščenju vaše cevne peči.
1. korak: Začnite tako, da se popolnoma ohladi. Nato z mehko krtačo ali vakuumom odstranite morebitne ostanke iz notranjosti peči. Pazite, da med čiščenjem ne poškodujete grelnih elementov ali izolacije.
2. korak: Zmešajte raztopino vode in blagega detergenta ter nanesite na čisto krpo. Nežno obrišite notranjost peči in se osredotočite na območja z vidnimi usedlinami. Med čiščenjem se izogibajte električnim komponentam ali grelnim elementom.
3. korak: Krpo sperite s čisto vodo in jo ožemite, preden ponovno obrišete peč. Postopek ponavljajte, dokler ne odstranite vseh ostankov detergenta, nato pa s čisto, suho krpo še zadnjič obrišite peč.
Pregled in zamenjava tesnila cevne peči
Tesnilo na vakuumski cevni peči pomaga vzdrževati vakuum ali nadzorovano atmosfero v peči. Sčasoma se lahko tesnilo poškoduje ali obrabi, kar povzroči puščanje zraka, ki lahko ogrozi delovanje in natančnost peči.
Začnite z vizualnim pregledom, ali so vidni znaki obrabe ali poškodbe.
Izvedite tlačni preizkus, da preverite morebitno puščanje zraka.
Če je tesnilo poškodovano ali obrabljeno, ga morate nemudoma zamenjati, da preprečite nadaljnjo poškodbo cevne peči.
Uporabite ustrezne nadomestne dele, ki ustrezajo originalni zasnovi vaše cevne peči.
Nujno je, da uporabite pravilno tesnilo za vašo cevno peč. Uporaba napačnega tesnila lahko povzroči puščanje zraka ali celo okvaro peči. Pri naročanju nadomestnega tesnila obvezno navedite pravilne dimenzije in materiale.
Pregled grelnega elementa cevne peči
Grelni elementi v vakuumski cevni peči so komponente, ki zagotavljajo toploto, potrebno za visokotemperaturne procese. Ti elementi so izpostavljeni ekstremnim temperaturam, kar lahko sčasoma povzroči obrabo. Pravilno vzdrževanje grelnega elementa je ključnega pomena za splošno delovanje in dolgo življenjsko dobo peči.
Redno preverjajte grelne elemente svoje laboratorijske cevne peči glede morebitnih vidnih znakov poškodb, kot so razpoke ali zlomi. Če se odkrije kakršna koli poškodba, je treba grelni element takoj zamenjati. Redno čiščenje grelnih elementov je prav tako pomembno za odstranitev morebitnih nakopičenih smeti ali ostankov, ki lahko zmanjšajo učinkovitost. Z mehko krtačo ali vakuumom odstranite morebitne ostanke, pri čemer pazite, da ne poškodujete elementov ali izolacije.
Pomembno je vedeti, da mora vsa vzdrževalna dela ali popravila na grelnih elementih izvajati samo usposobljen tehnik. Poskus popravila ali zamenjave elementov sam je lahko nevaren in lahko poškoduje peč. Redno vzdrževanje grelnega elementa je bistvenega pomena za ohranjanje vaše vakuumske cevne peči v dobrem delovnem stanju.
Vakuumska cevna peč Uporaba previdnostnih ukrepov
Delovno okolje ne zahteva vnetljivih in jedkih plinov, prepoveduje neposredno vbrizgavanje različnih tekočin in staljene kovine v komoro peči in pogosto ohranja komoro peči čisto.
Uporaba temperature v komori peči ne sme preseči najvišje temperature peči in ne sme dlje časa delovati pod nazivno temperaturo. Med poskusom uporabnik ne sme zapustiti, vedno bodite pozorni na spremembo temperature, če se odkrijejo nepravilnosti, mora biti napajanje takoj odklopljeno in pregledano s strani strokovnega vzdrževalnega osebja.
Vrata peči je treba zapreti in rahlo odpreti, da preprečite poškodbe stroja. Ko nameščate objemko lončka za odvzem vzorca, jo nežno držite, da zagotovite varnost in preprečite poškodbe komore peči.
Ne odpirajte vrat peči, ko temperatura preseže 600 stopinj. Počakajte, da se temperatura v komori peči naravno ohladi, preden odprete vrata.
Po končanem poskusu vzorec odstranimo iz gretja in izklopimo napajanje. Pri vstavljanju vzorca v komoro peči je treba vrata rahlo odpreti in vzorec vzeti, ko se je nekoliko ohladil, preden ga previdno vpnemo, da preprečimo opekline.
Po segrevanju je treba lonček prenesti v eksikator za hlajenje in ga položiti na puferski ognjevzdržni material, da se prepreči absorpcija vlage in cvrtje, nato pa stehtati.
Pri ravnanju z vakuumsko cevno pečjo bodite pozorni, da se izognete resni resonanci in postavite stran od vnetljivih in eksplozivnih snovi, vode ... itd. Strogo je prepovedano dvigovanje vrat peči, da se izognete poškodbam vrat.
Pogoste težave z vakuumsko cevno pečjo in odpravljanje težav




Temperaturna nihanja
Če vaša peč doživlja temperaturna nihanja, preverite termočlen ali regulator temperature. Morda ga bo treba ponovno umeriti ali zamenjati.
Vakuumsko puščanje
Preverite tesnila in tesnila, če opazite zmanjšanje vakuuma ali tlaka. Zategnite morebitne ohlapne priključke in zamenjajte morebitna poškodovana ali obrabljena tesnila.
Pregrevanje
Pregrevanje je pogost vzrok zaradi poškodovanih, obrabljenih ali okvarjenih grelnih elementov. Prilagodite nastavitve regulatorja temperature, da preprečite pregrevanje cevne peči. Preglejte vsak element in ga ustrezno zamenjajte.
Težave z napajanjem
Izpad napajanja je pogost vzrok za težave z napajanjem. Če se laboratorijska vakuumska cevna peč ne vklopi ali ima težave z napajanjem, preverite napajalnik in ožičenje glede morebitnih poškodb ali zrahljanih povezav. Morda boste morali popraviti ali zamenjati poškodovane komponente.
Težave s pretokom plina
Če vaša majhna vakuumska cevna peč uporablja dovod plina, preverite pretok in tlak plina. Prepričajte se, da je dovod plina vklopljen in preverite ventile in regulatorje glede morebitnih poškodb ali puščanja.
Projektna krivulja dviga in padca temperature:
Poleg potreb poskusa je treba upoštevati tudi obseg uporabe cevne peči. Ko je cev peči korundna cev peči: Hitrost dviga in padca temperature v vsakem temperaturnem območju ne sme biti prehitra (manjša ali enaka 5 stopinjam). Najvišja delovna temperatura je lahko nad 1200 stopinj; Ko cev peči sprejme kvarčno cev: stopnja segrevanja manjša ali enaka 10 stopinj, stopnja hlajenja manjša ali enaka 15 stopinj. Najvišja temperatura ne sme presegati 1100 stopinj. Ko se palica iz silikonskega molibdena uporablja kot grelni element, je ne smete dolgo uporabljati v temperaturnem območju od 400 stopinj do 700 stopinj. V nasprotnem primeru bo palica iz silicijevega molibdena pri nizki temperaturi oksidirala, kar bo poškodovalo element. Najvišja temperatura uporabe ne sme preseči najvišje dovoljene temperature ogrevanja vakuumske cevne peči, čas uporabe pri najvišji temperaturi ogrevanja pa ne sme biti predolg, največ 1 uro.
Ko se cevna vakuumska peč uporablja prvič ali dlje časa ne deluje, jo je treba predhodno speči, tj. peko 1 uro pri 120 stopinjah ali 2 uri pri 300 stopinjah, da se prepreči poškodba peči.
Čoln z vzorcem potisnite v sredino trdne in cevne peči čim bližje sredini.
Pritrdite izolacijske čepe na obeh koncih, da zmanjšate izgubo toplotnega sevanja.
Namestite prirobnico plinske peči in preverite, ali tesnilo pade v utor.
Koraki delovanja plina za sintranje:
Zaprite tokokrog delovnega plina in povežite konec plinske odprtine cevne peči z vakuumsko črpalko. Odprite napajanje vakuumske črpalke, odprite izpustni ventil in izpraznite telo cevi in plinovod. Ko merilnik vakuuma cevne peči doseže – {{0}}.1 (ko kazalec doseže konec), zaprite ventil za dovod zraka. Ko se vakuumski merilnik cevne peči ne premakne eno uro, je še vedno – 0.1, kar pomeni, da ima cevna peč dobro tesnjenje, sicer je treba ugotoviti točko puščanja in popraviti to. Tlak inertnega plina se lahko uporablja tudi za preizkušanje zrakotesnosti, tlak pa na splošno ne presega 0,05Mpa.
Kaj so sistemi vakuumskih cevnih peči?
Sistem z nizkim vakuumom
Nizkovakuumski sistem vakuumske cevne peči je primeren za vakuumske cevne peči s stopnjo vakuuma v območju 2-1333Pa, kot so predevakuumske jamske peči z nizkim vakuumom, večinoma rotacijske mehanske črpalke z oljnim tesnilom.
Srednji vakuumski sistem
Sistem srednjega vakuuma je primeren za vakuumske cevne peči s stopnjo vakuuma v območju 3×10-1.333Pa. Sistem srednjega vakuuma se pogosto uporablja v pečeh z vakuumskimi cevmi in je običajno sestavljen iz dvostopenjske enote vakuumske črpalke. Primarna črpalka je večinoma rotacijska mehanska črpalka ali mehanska črpalka z drsnim ventilom, glavna črpalka pa je mehanska črpalka za dvig tlaka ali črpalka za dvig olja.
Sistem visokega vakuuma
Sistem visokega vakuuma je primeren za vakuumske cevne peči s stopnjo vakuuma 6,6×10-1.333x10Pa, kot so peči za vakuumsko žarjenje in peči za vakuumsko spajkanje. Glavna črpalka, ki je običajno sestavljena iz tristopenjske vakuumske črpalke, običajno uporablja oljno difuzijsko črpalko, ionsko črpalko, primarna črpalka pa je večinoma rotacijski stroj ali mehanska črpalka z drsnim ventilom.
Naši certifikati








Naša tovarna
Podjetje Xinkyo so leta 2005 ustanovili profesionalni raziskovalci materialov. Njegov ustanovitelj je študiral na pekinški univerzi in je vodilni proizvajalec visokotemperaturne eksperimentalne opreme in laboratorijske opreme za raziskovanje novih materialov. To nam omogoča, da zagotovimo visokokakovostno in poceni visokotemperaturno opremo za laboratorije za raziskave in razvoj materialov. Naši izdelki vključujejo visokotemperaturne peči, cevne peči, vakuumske peči, peči na vozičkih, dvižne peči in druge popolne sklope opreme. Zahvaljujoč odlični zasnovi, dostopnim cenam in storitvam za stranke je Xinkyo zavezan postati vodilni svetovni proizvajalec materialov za visokotemperaturno opremo.



Končni vodnik s pogostimi vprašanji o vakuumski cevni peči
Priljubljena oznake: vakuumske cevne peči, proizvajalci vakuumskih cevnih peči na Kitajskem, dobavitelji


